皮帶輸送機能否安全運轉(zhuǎn),張緊裝置的選用及安裝位置起著至關(guān)重要的作用。在實際工作中,根據(jù)輸送機不同輸送方式,選擇安全、經(jīng)濟的張緊方式與張緊器,并能夠找到佳的安裝位置,才能保證皮帶機平穩(wěn)安全運行。在實際工作中,根據(jù)輸送機不同輸送方式,選擇安全、經(jīng)濟張緊方式與張緊器,并能夠找到佳的安裝位置,才能保證皮帶機平穩(wěn)安全運行。輸送機的安裝、運行方式皮帶輸送設(shè)備在實際的工作中,主要有4種輸送方式:輸送機皮帶向下傾斜輸送;輸送機皮帶向上傾斜和水平輸送;輸送機皮帶向上傾斜輸送;輸送機水平輸送。
滾筒輸送機控制系統(tǒng)的作用:
1、控制自動化。自動化主要體現(xiàn)在系統(tǒng)的控制器的選用和遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能上。主站的工作人員可以通過工作站的信息管理系統(tǒng),遠(yuǎn)距離訪問和控制各分站機,進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和設(shè)備管理。有利于信息的及時處理,因而也就提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
2、故障自我診斷。系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)、PLC可編程控制器、傳感設(shè)備有設(shè)有自我檢測功能,遇到網(wǎng)絡(luò)斷線、控制模塊故障、信號傳輸干擾等情況,系統(tǒng)會發(fā)出相應(yīng)警報。
3、全分布式結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)采用全分布式結(jié)構(gòu),“地面控制為主,井下控制為輔”,主機與分級之間既相聯(lián)系又互不干擾,即便是地上部分發(fā)生了故障,也不會影響井下機組的正常作業(yè)。因而,增強了系統(tǒng)的可靠性。
4、操作人性化。系統(tǒng)控制界面合理,采用人間界面。模擬真實的運行場景,畫面顯示形象生動、直觀大方,便于操作人員識別,控制起來也方便了很多。功能設(shè)置也比較齊全,配有運行工況顯示、檢測數(shù)據(jù)報告和故障提示等功能。
5、低運行費用。由于是遠(yuǎn)程分布控制,就減少了機組布線,節(jié)約了成本費用。又因系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性較強,而且系統(tǒng)擴展性良好,網(wǎng)絡(luò)柔性化程度高,故能通過更改軟件體統(tǒng)而實現(xiàn)功能的變換,而不需要重新設(shè)計。
6、低維護費用。系統(tǒng)本身的可靠程度加上自有的故障檢測功能,所以降低了系統(tǒng)發(fā)生故障的概率,維護費用也就省了下來。
在皮帶輸送機發(fā)動運轉(zhuǎn)前,首先要確認(rèn)皮帶輸送機設(shè)備、人員、被運送物品均處于安全完好的狀況;其次查看各運動部位是不是是正常無異物的,然后再查看一切電氣線路是不是相同是正常,正常的時分才干將皮帶輸送機發(fā)動并投入運轉(zhuǎn)運用。 終需求的是查看一下供電電壓與設(shè)備額外電壓的不同。
??當(dāng)在皮帶輸送機運轉(zhuǎn)投入的時分,咱們有必要進(jìn)行以下操作,下面一起來跟隨中輸輸送機小編來看看吧:
??1、合上總電源的開關(guān),然后需求查看設(shè)備電源是不是正常送入且電源指示燈是不是亮。當(dāng)查看發(fā)現(xiàn)正常后再進(jìn)行下一步的操作。
??2、在咱們合上各回路的電源開關(guān)的時分,再去查看是不是一切正常。正常狀況下的情況為。
??3、依照正常的工藝流程依次進(jìn)行發(fā)動各電氣設(shè)備,當(dāng)上一個電氣輸送設(shè)備發(fā)動正常后電機或別的設(shè)備已達(dá)到正常速度,正常狀況的時分再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的發(fā)動。